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06

2023

-

05

壓鑄模具表面處理技術(shù)

所屬分類:


【概要描述】現(xiàn)代社會(huì)電工無(wú)處不在,關(guān)于電器加工,自行車壓鑄配件,手機(jī)中板壓鑄,散熱器加工,機(jī)械配件加工,機(jī)械配件壓鑄,電子配件壓鑄,鋁合金壓鑄件加工的新聞資訊。

現(xiàn)代社會(huì)電工無(wú)處不在,關(guān)于電器加工,自行車壓鑄配件,手機(jī)中板壓鑄,散熱器加工,機(jī)械配件加工,機(jī)械配件壓鑄,電子配件壓鑄,鋁合金壓鑄件加工的新聞資訊。

壓鑄模具是一大類模具。隨著中國(guó)的汽車和摩托車工業(yè)的迅速發(fā)展,壓鑄行業(yè)迎來(lái)了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期。同時(shí)也對(duì)壓鑄模的機(jī)械性能和壽命提出了更高的要求。為了滿足性能需求的增加只能依靠新的模具材料仍難以滿足,必須將各種表面處理技術(shù)應(yīng)用于鑄造模具,壓鑄模具實(shí)現(xiàn)高效率、高精度、高壽命要求的表面處理。壓力鑄造是高壓力、高速度的全模和壓鑄成型的熔融金屬在熱金屬重復(fù)接觸的過(guò)程,所以壓鑄模具有較高的耐熱性,熱疲勞磨損、耐腐蝕性、沖擊韌性、紅硬性、良好的脫模性等。因此,壓鑄模具表面處理技術(shù)要求近年來(lái),各種壓鑄模具表面處理的新技術(shù)不斷涌現(xiàn),但一般可分為以下三類:

(1)傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn);

(2)表面改性技術(shù),包括表面處理、表面熱擴(kuò)散強(qiáng)化、電火花強(qiáng)化技術(shù);(3)涂層技術(shù),包括化學(xué)鍍等。

傳統(tǒng)熱處理工藝的改進(jìn)

壓鑄模具的傳統(tǒng)熱處理工藝是淬火回火。由于各種材料可作為壓鑄模,同一表面處理工藝和工藝在不同材料中的應(yīng)用會(huì)有不同的效果。SKOV近提出的基底材料的預(yù)處理技術(shù)對(duì)模具基材和表面處理技術(shù),處理技術(shù),提出了不同的模具材料在傳統(tǒng)工藝的基礎(chǔ)上,以提高模具的性能,提高模具壽命。熱處理技術(shù)的另一個(gè)發(fā)展方向是將傳統(tǒng)的熱處理技術(shù)與先進(jìn)的表面處理技術(shù)相結(jié)合,提高壓鑄模的使用壽命。如果碳氮共滲化學(xué)處理方法,結(jié)合常規(guī)淬火、回火工藝(即碳氮共滲碳氮共滲淬火)NQN復(fù)合強(qiáng)化,不僅具有很高的表面硬度和有效硬化層深度的增加,層硬度梯度分布,穩(wěn)定性和耐火耐蝕性提高,以便同時(shí)獲得良好的性能模芯,大幅提高性能和表面質(zhì)量。

相關(guān)內(nèi)容


了解壓鑄模具的保養(yǎng)

大家都知道合金壓鑄廠家生產(chǎn)出來(lái)的合金零件的質(zhì)量跟壓鑄模具有很大的關(guān)系,所以模具的保養(yǎng)顯得非常重要了,模具在影響著壓鑄具的精密度,好的模具就能生產(chǎn)出好的壓鑄零件,下面就為大家介紹一下關(guān)于保養(yǎng)壓鑄模具的相關(guān)資訊吧。 即為每一套模具在工廠設(shè)置一套完整的記錄這是保證后,維護(hù)和維護(hù)是一個(gè)重要的基礎(chǔ)每一個(gè)做詳細(xì)明確,每天一次包括生產(chǎn)模式。 作為模具的管理在模具廠,對(duì)各部分結(jié)構(gòu)的模具零件必須記入與模具型面,并根據(jù)弱勢(shì)部分的需要模具配件清單提前做好準(zhǔn)備,如桿芯等建立庫(kù)存?zhèn)浼菀讚p失。所以不是因?yàn)槿狈?zhǔn)備和生產(chǎn)延誤。因?yàn)樵诠纠镉羞@么多的課沒(méi)有辦法準(zhǔn)備。因?yàn)槿绻悴粶?zhǔn)備備件和延遲生產(chǎn)的壓鑄企業(yè)所造成的成本是巨大的時(shí)間人力電爐不是一個(gè)小數(shù)目重要的是生產(chǎn)延誤,延遲交貨的損失將更大! 有必要在模具本身上留下的記號(hào)這是很容易區(qū)分的。所以只要不傻的人就不會(huì)導(dǎo)致安裝錯(cuò)誤的霉鬧劇。 如果模具滾筒抽芯裝置,盡快給其加上快速連接,否則每一個(gè)廢品從拆解模具油缸中漏出的油錢就足以為你支付幾名員工一個(gè)月的工資,也可以用錢來(lái)提高員工的工資。這樣大大減少了壓鑄模的裝卸時(shí)間。記得買一些質(zhì)量好的快速接頭否則適得其反。提前制定模具管理制度對(duì)員工進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn)并有效實(shí)施。

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